幹法製粒器如何巧妙的應用於製藥和農業

　　幹法製粒器製粒係統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒後，要求得到块状均勻且成物率高的块状，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的製粒結構。可大大提高成物生產效率。

　　块状狀的藥物對於人們來說並不陌生，平時生病感冒或者保健的時候，都會看到它們的身影。雖說醫藥是一個不會衰退的行業，但是競爭者眾多，消費者對產物的要求也在不斷的提高，藥物沒有得到提升如何獲得發展。而在块状藥物製作過程中，製粒器是十分重要的，尤其是幹法製粒器，它滿足了產物的要求。

　　幹法製粒器廠家可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的製粒刀，如物料粘性較大 ，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在製粒過程中，保證出料流暢，解決了製粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。

　　幹法製粒器在原有實驗室幹法製粒器的基礎上，壓輪處配有水冷卻裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時，溫度恒定，保證物料的性能。幹法製粒器結構緊湊，體積小，操作方便。改進型幹法製粒器刀：如果將製粒刀和刀架做成一體的，這樣當刀磨損或篩網變形時，無法調節刀和篩網之間的距離，如果將刀做成可調節的，在工作過程中，由於擠壓產生較大的阻力，易向後退，並且固定刀和刀架的螺絲因發熱而產生鬆動，刀易上下及前麵移動，使刀和篩網之間的距離變大，這樣料就會一直跟刀轉，不易出料，產量會降低，現生產的製粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到製粒刀和刀架上，這樣刀就不會退回，並且螺絲也不易鬆動，並且調整刀也方便，可以有基準調節。

　　幹法製粒器已經發展了好幾代，到它這一代已經獲得了很大的優化與改善。運用該製粒器製作出來的块状藥物，能夠滿足現在市場對該產物的要求。幹法製粒器能夠實現一步製粒的要求，將眾多的加工環節綜合到一起，並且進行完全封閉的加工。如此一來，終所得的块状藥物就能夠減少被汙染的風險，達到用戶們對藥物潔淨的要求。運用幹法製粒器加工出來的块状藥物，在外觀上得到了改善，還能夠便於貯存和運輸。該設備能夠控製藥物的溶解度、孔隙率和比表麵積，無論從哪一個方麵來說，該設備都讓藥物得到了提升。

　　幹法製粒器一般是運用於块状藥物的製作與加工，它能夠完全達到藥物的要求。如果將如此先進的設備運用於飼料產物的製作加工中，是否能夠起到令人驚歎的效果呢?接下來，本文就為大家來分析一下。飼料運用幹法製粒器製作以後，獲得了以下的優勢：

　　1、動物更愛吃，更健康。將多種營養物料進行科學的配比，運用幹法製粒器的加工後，製作出块状的飼料產物。該飼料的營養全麵，動物們再也不會挑食，因為隻要一種飼料就包含了所有的營養。

　　2、飼料資源得到大的利用。在使用幹法製粒器加工的時候，它能夠對水分、溫度以及壓力進行綜合作用，讓飼料發生一些理化反應。在這個過程中，很少會浪費物料資源，讓它得到大的利用。

　　3、貯存、運輸更經濟。將飼料經過幹法製粒器的製作以後，提高了飼料的強度，縮小了飼料的體積。在貯存和運輸的時候，可以很顯著的減少儲存空間的量，同時節省了運輸的費用。

　　4、為飼料消毒。運用該幹法製粒器製作飼料的時候，還能夠對此進行消毒，確保飼料的健康。