幹法製粒器原理是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹法製粒中成物率高與低，首先與物料配方有著直接的關係，可壓性好的物料成物率要高點；另與所壓的片的強度及製粒的刀結構及粉碎速度快慢有很大的關係，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，並且讓物料有一個預停留區，這樣壓出的片就不會出現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成物率相對也會提高。
 

　　一般物料通過幹法製粒後顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表麵積比块状的表麵積大，所以對光線的反射也有所不同，另經過壓製後的块状較原粉的堆積密度增加，所以块状的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用幹法製粒器時要根據物料的實際情況選擇一個zui佳的壓力和速度，這樣在保證產物性能基礎上提高產物的一次成物率。
 

　　製粒的刀結構會直接影響块状的成物率，如果所壓的片在製粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成物率，本公司參考國外製粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提高成物率，另粉碎速度越慢块状成物率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。
 

　　以上就是今天給您分享的幹法製粒器的主要結構和工作原理，希望在您看完之後對您以後使用更有技巧/方法/得心應手