旋轉製粒器因為具有這出色的性能，因此被廣泛的用於製藥、食物、衝劑、化工、固體飲料行業，將攪拌好的物料製成所需块状，特別適用於粘性較高的物料。旋轉製粒器與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外形美觀，結構合理，製粒成型率高，块状美觀，自動出料，避免人工出料造成的块状破損，並適合流水作業。

    本器是用弧形旋轉碾刀，通過不鏽鋼篩筒的篩孔，把物料擠出块状的設備。它可以用於把已壓製的片劑粉碎器製粒或者把磚塊的块状粉碎整粒。同時，在化學物方麵用於把混合的粉末碾成块状，供烘幹壓片用。也可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊或在化學物加工中所結塊的物料，在食物工業上用作粉末混合物和麥芽乳物等的混合原料製成型的块状, 固體飲料的製粒，和調味物的製粒如雞精，海鮮精，板藍根，冬蟲夏草等。

    設備的的上半部分為製粒結構，組成部分主要為不鏽鋼碾刀、不鏽鋼網圈、不鏽鋼刮刀等組成，碾刀和網圈等於物料接觸部分均采用304不鏽鋼材料製成。耐酸耐堿，在生產過程中確保物料不受汙染。具有外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清洗徹底等結構特點。

    製粒器是各飼料企業的主要關鍵設備，旋轉製粒器能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此旋轉製粒器的正確操作是十分重要的。

　　首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照旋轉製粒器操作規程進行操作，開器、停器必須按程序。
①保持幹燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太鬆，過緊會縮短壓模壽命，過鬆壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在12%-13%之間，調質後的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
④電流按規定負荷控製，不能長時間超負荷生產，這是造成旋轉製粒器損壞的主要原因；
⑤注意正常生產中旋轉製粒器電流波動情況，發現異常及時停器檢查；
⑥新設備投入生產後，旋轉製粒器傳動箱連續工作500小時應更換器油，以後根據生產情況一般3-6個月更換器油一次，更換68#器油或100#-120#工業齒輪油；
⑦旋轉製粒器發生阻器，一定要調鬆壓輥，待壓模內壁清理幹淨後方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強製啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉製粒器在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
⑧經常檢查旋轉製粒器易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。

    通過以上小編的分享，大家對於如何正確的操作使用旋轉製粒器，都學會了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。