蘇州幹法製粒器在國內製粒器市場處於地位，與同類產物相比具有很高的性價比。蘇州幹法製粒器涉及了器械、電控、液壓、氣動及空氣動力學領域，產物具有較高的技術含量。蘇州幹法製粒器製成的顆料可以壓片劑，做衝劑，灌膠囊等。

　　蘇州幹法製粒器特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。幹法製粒器特別適用於濕法無法解決的物料造粒。軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘輥現象。幹法製粒器是直接將粉料製成块状的新設備。幹法製粒器結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便。

　　蘇州幹法製粒器製粒飼料不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱幹燥，工序少，工效高，成本低。幹粉块状密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料結構，保證有效送料。

　　蘇州幹法製粒器製粒係統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒後，要求得到块状均勻且成物率高的块状，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的製粒結構。可大大提高成物生產效率。幹法製粒器可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的製粒刀，如物料粘性較大 ，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在製粒過程中，保證出料流暢，解決了製粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。

　　利用蘇州幹法製粒器製粒的飼料有很多的優勢：

　　1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養全麵，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由於幹法製粒器块状飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。

　　2. 飼料報酬率高。在幹法製粒器製粒過程中，由於水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使澱粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用块状飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用块状飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%;喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。

　　3. 動性好，便於管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由於块状飼料流動性好，很少產生粘附現象，對於那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，块状飼料zui受歡迎。

　　4. 免飼料成分自動分級，減少環境汙染。在粉料貯運過程中由於各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。製成块状後就不存在飼料成分的分級，並且块状料不易起塵，在喂飼過程中块状料對空氣和水分的汙染較粉料少的多。

　　5. 存運輸更為經濟。經製粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節省運輸費用。

　　6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內後會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再製粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。

　　蘇州幹法製粒器在原有實驗室幹法製粒器的基礎上，壓輪處配有水冷卻裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時，溫度恒定，保證物料的性能。幹法製粒器結構緊湊，體積小，操作方便。